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原因一：宁波激光切割造成激光聚焦的前后部位发生误差，造成动能并没有正好聚集到工件上，工件并没有被完全气化，使炉渣造成量增加，不易吹掉，进而比较容易造成毛刺。解决方法：对激光聚焦的部位开展调节，依据其发生的偏位部位，调节到较佳情况。
原因二：激光切割机的功率不足，未能合理的气化金属材料，进而造成过多的是炉渣和毛刺。解决方法：对激光切割机的工作中是否正常状况进行检查，假如异常得话，必须立即维修维护保养；假如一切正常得话，还需要查验导出标值是否正确。
原因三：激光切割机的切割线速率太过迟缓，破坏切割面的表面品质，造成毛刺。解决方法：宁波激光切割加工厂及时调整并提升切割线速率，使之做到正常的的值。
原因四：激光切割机的协助汽体纯净度达不上规定的规范，还会使工件造成毛刺。解决方法：拆换纯净度更高的协助汽体。
原因五：激光切割机工作中的时间段太长，使机器设备出现不稳定工作情况，那样还会造成毛刺的产生。解决方法：关掉激光切割机，过一段时间再再次启并动，使之获得完全的歇息。
