精密不锈钢激光切割情况下有哪些问题?
1、表面不一致:不锈钢加工只对焊接开展酸洗钝化,也导致表面不均匀,不美观。
2、焊接缺点:不锈钢加工焊接缺点较比较严重,选用手工机械打磨抛光处理办法来填补,造成的打磨抛光印痕,导致表面不均匀,不美观。
3、刮痕难去除:不锈钢加工总体酸洗钝化,也不要将生产过程中造成的各种各样刮痕除掉,而且也不要除去因为划伤、电焊焊接溅出而黏附在不锈钢板表面的碳素钢、溅出等残渣,造成在腐蚀性物质存在着标准下产生化学腐蚀或电化学反应而锈蚀。
4、抛光处理钝化处理不均匀:不锈钢加工手工制作抛光处理后开展酸洗钝化解决,对范围很大的产品工件,铝激光切割加工厂家难以做到匀称一致解决实际效果,不可得梦想的匀称表面。而且人工费用,辅材花费也比较高。
5、酸洗钝化能力有限:不锈钢加工酸洗钝化膏并不是,对等离子切割机、数控火焰切割而产和黑灰色氧化皮,比较难去除。
6、机器设备要素:不锈钢加工在铝型材、板才卷弯、钣金折弯情况下,导致的划伤和皱褶都是解决后造成锈蚀的主要因素。
7、别的要素:不锈钢加工不锈钢原材料在购置、储存过程中,因为起吊、运输过程造成的碰撞和划伤也比较严重,都是造成锈蚀的原因之一。
8、人为失误导致的划伤比较严重:专业不锈钢激光切割在起吊、运送和构造生产过程中,磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶击等人为要素导致的划伤比较严重,促使表面解决难度系数增加,并且都是解决后造成锈蚀的主要因素。